電爐除塵器送電過(guò)程中是原料送電拉弧加熱,引發(fā)可燃廢棄物燃燒產(chǎn)生廢氣。此時(shí),電爐需要將爐料加熱至熔化狀態(tài),要求煙塵能夠及時(shí)排出,又不能過(guò)多的帶走爐體熱量以保證煉鋼周期。
電爐除塵器排煙罩的 點(diǎn):
1、煙氣溫度不高(≈200℃);
2、處理風(fēng)量較其他爐內(nèi)排煙類型罩較大;
3、電力消耗中等偏大;
4、無(wú)冷卻水消耗,無(wú)防爆要求;
5、不影響冶煉;
6、 換電水冷圈方便,維護(hù)管理不僅簡(jiǎn)便。
硅錳鐵合金電爐在冶煉生產(chǎn)過(guò)程中排出大量的高溫含塵煙氣,煙塵主要成份是MnO和SiO2,煙塵粒徑大部分小于5m。因此,如果不采取youxiao的煙氣凈化,這種含微細(xì)粒徑的含塵煙氣對(duì)室內(nèi)外環(huán)境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周圍的大氣環(huán)境和工人的身心健康。因此,無(wú)論從環(huán)保效益還是社會(huì)效益,脈沖布袋除塵器治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有其重要的意義。硅錳合金的冶煉分為封閉式、半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉,封閉式礦熱爐由于不需作料面操作(搗爐、撥料),而使得爐氣量不大,為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝,除塵器設(shè)備。
電爐除塵器脈沖布袋除塵典型的范例以鐵合金廠9000KVA硅錳合金封閉式礦熱電爐具代表性,器如果不采取youxiao的煙氣凈化由于受冶煉條件的限制,氧化鋅除塵器半封閉式和敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的工藝,也常被一些生產(chǎn)企業(yè)所采用。根據(jù)半封閉式、敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的煙塵性質(zhì)及冶煉條件,結(jié)合我干法袋式除塵凈化技術(shù)的發(fā)展,尤其是近年來(lái)大量的-具有高速過(guò)濾性能的-處理各種復(fù)雜工況的(如抗結(jié)露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料等)新型濾料的成功應(yīng)。 電爐除塵器產(chǎn)生的煙氣量和煙氣溫度不同,且差異較大。加料過(guò)程中,主要是裝料時(shí)廢鋼及渣料產(chǎn)生的揚(yáng)塵,需要的除塵風(fēng)量不大,要求粉塵不擴(kuò)散,不污染電爐周邊工作環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)。
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